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磁粉检测发现埋藏深处的重大“宝藏”—深孔缺陷

MT居然也能发现埋藏深处的大缺陷?你信吗?不管你信不信,反正这是真实的事件,剧情发展是这样的。

对广东某电站超临界锅炉进行定期检验,此时该锅炉已运行约10万小时。在对冷段堵阀外表面进行磁粉检测时,发现堵阀外表面存在25处裂纹,长度范围约3mm~13mm。堵阀材质为SA-106C铸造件,工作温度为311℃,工作压力4.36MPa。

磁粉检测深孔缺陷部位

磁粉检测深孔缺陷部位

对所有存在裂纹部位进行打磨消除,其中在打磨一处裂纹长度为5mm时,当打磨至约10mm深时,突然间发现一处“宝藏”。

该“宝藏”为一处深孔缺陷。最初以为是一处夹渣或深度较浅的铸造气孔,用一长度为20mm的铁丝戳该孔,居然探不到底,找到另一根铁丝,测量该深孔的深度为25mm,而该堵阀厚度约35mm,孔深超过壁厚2/3,立刻意识到缺陷的严重性。此时的心情掺杂着激动与惶恐,而此前从未发现如此情况,并且亲自打磨发现的该重大缺陷。向业主反映后,对该深孔缺陷进行挖补,深孔完全消除后进行补焊和热处理。

磁粉检测深孔缺陷

磁粉检测深孔缺陷

该电厂冷段堵阀存在的裂纹长度均较短,在打磨过程中,发现裂纹大多由夹渣或气孔诱发产生。该广东电厂除冷段堵阀存在多处裂纹,热段堵阀同样存裂纹,且数量和长度均超过冷段堵阀,裂纹最长超过50mm。

堵阀是我们在锅炉定期检验中着重检查的部件,在我们曾经检验过的电厂中,大部分电厂的堵阀(包括热段、冷段、主汽堵阀)均存在一定程度的裂纹。

若在检测中忽略了该冷段堵阀深孔,会不会存在重大安全隐患呢?

或许有人会认为该深孔已经超过壁厚2/3,存在重大的安全隐患,必定会严重影响机组安全运行,应及早消除。

但我不完全赞同该观点,该深孔缺陷是在制造过程中产生的缺陷,为铸造深孔。该深孔虽深,但是在运行约10万小时(约8年)后才诱发产生了长度约5mm的裂纹。5mm的裂纹或许会在下一检验周期内发生扩展,造成严重的安全隐患。

影响机组安全运行的主要因素是裂纹的扩展速率,而不是深孔,深孔仅为诱发裂纹的一个重要条件。该裂纹扩展速率多大?经过一个检验周期能扩展至多长?无从知晓,因此不能轻率的下结论,武断认为该深孔必定会发生危险。

磁粉检测技术含量虽不高,却是一个细致活,请认真对待!或许下一次你也能发现一个意想不到的“宝藏”。


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