超声检测仪器操作步骤：仪器探头校准、绘制DAC曲线视频教程

下列视频讲解了平板对接焊缝超声检测详细操作步骤，包括前期准备工作、超声波探伤仪和探头校准（缺陷定位）、DAC曲线（缺陷定量）绘制3个方面。对仪器和探头进行校准的目的：发现缺陷后准确定位。绘制DAC曲线目的：根据标准的评定要求，对缺陷进行合格或不合格的判定，换句话说就是对缺陷进行定量。

点击链接查看：超声波焊缝检测及缺陷评级方法

（1）准备工作：超声波数字探伤仪、CSK-IA试块、CSK-IIIA试块、斜探头、探头线、钢尺、耦合剂（机油）。

（2）超声检测仪器操作步骤：根据视频讲述的步骤进行操作。1）参数设置，2）声速、零偏、探头前沿校准，3）K值校准，4）DAC曲线绘制，5)依据工件规格对应的标准要求，设定DAC曲线的评定线、定量线、判费线数值，6）对工件进行检测。

（温馨提示：请设置手机横屏模式观看视频）

补充说明：

1）不同规格参数的工件需依据检测标准（特种设备可依据NB/T47013.3-2015标准），选择符合标准要求的探头参数、对比试块（CSK-IIA试块、CSK-IIIA试块、RB-C试块）。

2）在仪器和探头校准前，检查探头楔块是否存在磨损严重的情况，若探头楔块磨损成凹面或斜面，则需要对探头楔块进行打磨至平面，或换成新探头。

3）仪器和探头的校准一定要仔细认真，找到真正的最高波后再按“确定”键。仪器一定要校准准确，否则缺陷测量值与实际值存在较大偏差，影响缺陷定位，造成误判。

4）校准完成后进行验证。例如：校准好了声速、零偏、K值（K值影响缺陷定位）、探头前沿之后，另外需要在CSK-IIA试块或CSK-IIIA试块某深度的横孔上进行测试，验证仪器测量的水平和深度读数与实际值的差值，仪器测量值与实际值相差越小越好。否则，需要重新对仪器（对K值重新校准）进行校准。在标准中并未要求进行该步骤，但是为了再后续的检测过程中，发现问题后做到心中有数，因此建议进行此验证方法。

点击链接查看：焊缝超声检测详细操作步骤及缺陷评级方法

• 责任编辑：曹智
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