曹智的无损检测博客
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技术知识

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TOFD直通波去除操作方法及原理

由于TOFD技术存在扫查面(上表面)盲区,当埋藏型缺陷离扫查面较近时,直通波图像有可能将缺陷的一部分或全部遮盖,使得缺陷类型判断出现失误,甚至无法发现缺陷。 这种情况可用图谱分析软件的直通波去除功能加以改善。直通波去除操作一般针对需要去除的...

超声相控阵成像技术检测叶根

受电厂委托检测高压转子叶根,需要检测近2000块叶片。以往叶片根部检测,通常采用常规A型超声波脉冲反射法,由于常规超声检测的声束对复杂工件的检测区域不能全覆盖,存在一定的检测盲区。并且仅仅通过仪器显示屏的A型波识别缺陷,存在许多不确定人为因...

超声横波斜探头入射工件前是纵波还是横波?

在远东无损检测论坛上看到一个帖子《超声波斜探头进入工件前是什么波?》,超声检测初而言着对超声波理论知识的掌握程度处于或知或不知的状态,从而不知该如何寻找答案,当然对于老鸟而言这是个小菜一碟的问题。本文将从超声波探头的结构和超声波探头原理来探...

超声波斜探头结构、工作原理,影响探头性能的因素

超声波探头根据不同的用途分为许多种类,有纵波直探头、纵波斜探头、横波斜探头、表面波探头、爬坡探头等等。其中纵波直探头和横波斜探头在工作检测中最为常见。直探头与横波斜探头在结构与工作原理等方面有诸多相似之处,本文介绍横波斜探头的结构、探头工作...

焊缝裂纹产生的原因

接焊缝在焊接过程中容易产生一种面积型的缺陷——裂纹,按裂纹的生长形状分为纵向裂纹和横向裂纹,按裂纹的产生原理分为冷裂纹和热裂纹。裂纹两端很细极易引起较高的应力集中,导致有延伸和扩展的趋势,所以裂纹是极危险的缺陷,尤其是冷裂纹,带来的危害是灾...

冷锻与热锻的优缺点介绍

冷锻:对于室温状态的金属材料进行压力加工的锻造工艺。 热锻:金属材料被加热到再结晶温度以上,固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺 再结晶温度:粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。 对锻造产品,以冷锻工艺能获得较好的平整度,...

单面焊双面成形焊接技术焊接缺陷原因

焊接缺陷:气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、裂纹、表面缺陷等。 焊接电流:焊接电流过大,可以提高生产率,并使熔透深度增加,但易出现咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量,也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化,并增大气孔倾向。尤其在立焊操作时...

常见的几种锻件缺陷分析

锻件的缺陷很多种类,该类缺陷产生的原因也有许多种,有不良锻造工艺造成的,有原材料的原因,有模具设计不合理所致等等。尤其是少无切削加工的精密锻件,更是难以做到完全控制。本文介绍几种常见的锻件缺陷。 1、缩孔:在锻造前期浇注钢铸锭时,由于钢铸锭...

焊缝气孔形成机理及超声检测波形特性

在超声检测中经常碰到各种类型的缺陷,其中气孔最为常见的缺陷之一。个人认为气体在超声波检测中比较容易判定,可根据其波幅和波形特性判定为气孔。本文介绍气孔形成机理和超声检测中气孔反射回波的特性 1、气孔形成机理 气孔由焊接熔池在高温时融金属中气...

什么是延迟裂纹?延迟裂纹如何产生的?

1、什么是延迟裂纹 延迟裂纹是冷裂纹的一种,是由于塑性储备、应力状态以及焊缝金属中氢含量等综合作用而产生的焊接裂纹。延迟裂纹不是在焊接过程中产生的,而是在焊后延续一段时间产生的。延迟裂纹主要发生在低合金高强钢中,主要与焊缝含扩散氢、接头所承...